廢紙機滾筒損壞

廢紙打包機滾筒部件在使用過程中頻繁損壞的原因：

滾筒部件過載，速度過快，滾筒表面及軸頭容易損壞。液壓打包機主要適用于鋼廠、回收加工行業及有色、黑色金屬冶煉行業。液壓打包機可將各種金屬邊角料（鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報廢汽車廢料等)擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，即可降低運輸和冶煉成本，又可提高投爐速度。全自動廢紙打包機用于在常態下將廢紙及類似的產品擠壓結實，并用專用包裝帶打包成形，使其體積大大減小，從而達到減少運輸體積、節約運費，為企業增加效益的目的。半自動廢紙打包機液壓系統：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關鍵部件使用進口配件，使得打包壓力大、速度快、經久耐用、噪音小。

由于企業過分追求產量，在車間班組生產中，造紙機的運行速度會有所提高，有時甚至超出設計的合理速度范圍。當車速較高時，造紙機壓榨部的壓力應相應增加，以提高壓榨脫水的效率。由于速度和載荷超出了合理范圍，滾筒的撓度增大，容易導致滾筒表面橡膠涂層的損壞和滾筒軸頭的斷裂。

　  輥筒零件進行結構系統設計、尺寸設計、材料我們選擇、熱處理工藝及熱處理質量管理達不到要求，輥筒零件容易出現損壞。

　　廢紙打包機輥筒零件在使用管理過程中轉速較快，負荷影響較大，對的強度、疲勞韌性、剛性、疲勞韌性、耐磨性、防腐性能研究等方面沒有達到我們使用不同要求，需要學生做好經濟結構和尺寸設計、材料通過選擇、熱處理工藝優化方案系統設計并保證熱處理、表面加工等環節的質量。不少廢紙企業，由于社會經驗能力不足，在這兩個方面的工作還做得不夠好。

       滾筒零件在更換、運輸和修理過程中，采用的方法不正確，防護措施不完善，造成零件重要結構和重要表面的損壞、損壞和維修困難。